新疆供应铝合金门窗设备制造厂

铝合金门窗是将经过表面处理的型材。通过下料、打孔、铣槽、攻丝、制窗等加工工艺而制成的门窗框料构件，然后再与连接件、密封件、开闭五金件一起组合装配而成。在门窗制作过程中，只有使用质量可靠的四通门窗设备，才能制作出优质门窗。

铝合金门窗按其结构与开闭方式，可分为推拉门窗、平开门窗、回转门窗、纱门窗、百叶窗、固定窗、悬挂窗等。按照外观色泽的不同，铝合金门窗可分为银白色、金黄色、青铜色、古铜色、黑黄色等几种。根据生产系列(习惯上按门窗型材截面的宽度尺寸)的不同，铝合金门窗可分为38系列、42系列、50系列、54系列、60系列、64系列、70系列、78系列、80系列、90系列、100系列等。

(一)铝合金门窗的性能

铝合金门窗在出厂前要经过严格的性能试验，达到规定的性能指标后才能安装使用。铝合金门窗通常考核下列主要性能：

1．强度

铝合金门窗的强度用在压力箱内进行压缩空气加压试验时所加风压的等级来表示，单位是N/m2。一般性能的铝合金门窗强度可达196l～2353N/m2，高性能铝合金窗可达2353～2764N/m2。在上述压力下测定窗扉*较大位移量应小于窗框内沿高度的l/70。

2．气密性

铝合金窗在压力试验箱内，使窗的前后形成4.9～9.4N/m2的压力差，其每m2面积每h的通气量(m3)表示窗的气密性，单位是m3/(h?m2)。一般性能的铝合金窗前后压力差为9.4N/m2时，气密性可达8m3／(h?m2)以下，高密封性的铝合金窗可达2m3/(h?m2)以下。

3．水密性

铝合金窗在压力试验箱内，对窗的外侧加入周期为2s的正弦波脉冲压力。同时向窗以每min每m2喷射4L的人工降雨，进行连续10min的“风雨交加”试验，在室内一侧不应有可见的漏渗水现象。水密性用试验时施加的脉冲风压平均压力来表示。一般性能铝合金窗为343N/m2，抗台风的高性能窗可达490N/m2。

4．开闭力

当装好玻璃后，窗扉打开或关闭所需外力应在49N以下

5．隔声性

在音响实验室内对铝合金窗的音响透过损失进行试验。可以发现，当音响频率达到一定值之后，铝合金窗的音响透过损失趋于恒定。用这种方法测定出隔声性能的等级曲线，有隔声要求的铝合金窗音响透过损失可达25dB，即响声透过铝合金窗后声级可降低25dB。高隔声性能的铝合金窗，音响透过损失等级曲线30～45dB。

6．隔热性

通常用窗的热对流阻抗值来表示隔热性能，单位是m2?h?C/KJ。一般分成三级：R1=0.05、R2=0.06、R3=0.07。采用6mm双层玻璃高性能的隔热窗，热对流阻抗值可达到0.05m2?h?C/KJ。

7．尼龙导向轮耐久性

推拉窗、活动窗扉用电动机经偏心连杆机构作连续往复行走试验，尼龙轮直径12～16mm试验10000次；尼龙轮直径20—24mm试验50000次；尼龙轮直径30—60mm试验

100000次，窗及导向轮等配件无异常损坏。

8．开闭锁耐久性

开闭锁在试验台上用电动机拖动，以每min10～30次的速度进行连续开闭试验，当达到30000次时应无异常损伤。

(二)铝合金门窗的使用与维护

(1)铝合金门窗在使用过程中，要轻开轻关，不要用力过大过猛，更不能生拉硬拽，以免损坏玻璃或门窗框扇而给使用带来不必要的麻烦。

(2)铝合金门窗在使用中，应经常用软质纱布或棉丝擦洗干净，保持铝合金门窗表面的清洁，不受污染。

(3)推拉门窗在使用中，应经常检查零配件是否受损，发现有损坏现象应及时修理或更换，以免影响门窗的使用性能。

(4)严禁酸性、碱性化学物品接触铝合金门窗表面，以免受到腐蚀。

(5)铝合金门窗固定玻璃的橡胶嵌条由于老化收缩*变短、变细后松脱，应及时镶嵌或更换，否则玻璃易松动，产生缝隙，*渗漏风雨。

型号：LM-620
用于实木门窗型材四面刨削成型加工
1.采用无级送料，送料速度7-28米/分。
2.各主轴采用独立电机驱动，切削力强劲。
3.主轴调整集中前方，操作方便。
4.电镀工作台面，耐磨性好。
5.下主动辊轮，提高送料效果。
6.配置正泰电器元件，稳定性强。
7.全封闭式安全护罩，有效的避免木屑飞扬与隔离噪音并起到安全保护的作用。
8.气动压力式送料轮，可分段调整压紧力，有利于厚度不同的木料的送料顺畅。
9.配置短料辅助装置，有效的提升短料的顺畅送进。
型号：MXSWA-2800
1、主要用于实木门窗扇四周外形的铣削加工；
2、铣刀进给采用变频无改调速，调速范围广，适用于各种软硬木料的加工；
3、铣刀采用闽台上银直线导轨配合同步齿形带进给传动，使铣刀切削时更加稳定，铣削面光洁度好，精度高；
4、采用专业厂家制造的高精度、高转速主轴；
5、配有吸尘口，方便连接吸尘装置，有效的保证了工作场所的环境整洁。

我们是一家专业研发、生产、销售：铝合金门窗设备、铝木复合门窗设备、铝幕墙设备的**企业。公司占地面积25亩，有各类加工车间、装配车间、质检中心、仓储车间2万余平方米，公司以机械加工为先导，拥有车、铣、刨、磨等加工设备上百台，加工设备齐全，性能先进，设备配置从加工大型配件的龙门铣床，落地镗床到加工精度可控在0.01mm的数控电加工设备一应俱全，加工范围广，精度高，搭配合理。公司实现了零件加工和部件组装后二次精加工的**工艺结合，如加工和装配采用同一付工装夹具、配件初步装配后再上机床二次加工，使装配出的设备拥有更高的精度,更可靠的稳定性。

公司拥有一支高素质、精诚团结、行业经验丰富的员工队伍，员工200余人，其中本科以上*工程技术人员30余人。公司可独立实现设计、加工、装配、试验一条龙流水化作业，生产与国际质量标准体系接轨，确保了设备精良的品质，并可根据客户的特殊需求订做异型产品，满足市场差异化需求。

近几年，公司在经济结构调整及经济转型的大形式下，积极应对反复研究确立了“创新”战略和“品牌”战略。科技进步是产业结构升级的直接驱动力。公司作为山东理工大学的产学研基地已正式签约，省重点实验项目也在积极筹建中。
1.主要用途与适用范围

该组角机是高档铝门窗生产**设备，适用于角码结构型铝门窗90度角联接。


2.主要技术参数

电源 三相四线制 380V 50Hz

电机功率 2.2KW

电机转速 1400r/min

额定油泵压力 15Mpa

油泵工作压力 10-15Mpa

气源工作压力 0.6-0.8Mpa

耗气量 10L/min

油箱容量 40L

总组角压力 68KN

组角缸运动行程 35mm (组角行程18mm)

主定位块调整范围 80mm

加工型材高度（较大） 150mm


3.主要组成、工作原理及结构特点

3.1主要组成

本机由机体、工作台、定位油缸、定位滑块、辅助定位器、冲铆器、组角油缸、滑板、电控盘、脚踏开关等主要部分组成，气动系统由电磁阀、压力表、油水分离器等组成，液压系统由液压泵、液压电磁阀、高压胶管、液压继电器等组成，详见气液原理图。