用途编辑
适用于铝塑型材45°、22.5°、90°的切割加工,该锯床传动及进给均采用松下数控系统控制,下料尺寸精度高,操作简单,性能可靠,技术先进。刀具采用硬质合金圆锯,切削速度快,生产效率高,是铝塑门窗批量生产中较理想的设备。 [1]
工作条件编辑
工作条件:本机床使用三相四线380V 50Hz
工作气源压力为0.6MPa~0.8Mpa
工作环境:机床应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体,温度在15~35℃坚硬平坦的水泥地面的室内.
特点编辑
a床身结构坚固刚性好,采用直线导轨运动副,传动平稳,使用寿命长,易保养。
b活动锯头由伺服电机驱动,同步带传动,磁栅尺定长,采用数控系统控制;下料尺寸精确,下料尺寸变更快捷,*实现自动化生产。
c采用气压传动,无污染。
d采用进口主轴电机,直线式进给,速度可调。
精密双头锯
精密双头锯
06锯分类图册
06锯分类图册(6张)
主要结构编辑
4.2主要结构
该机主要由锯头、床身、托料架、控制柜等部分组成。
4.2.1锯头
左锯头为固定锯头,右锯头为活动锯头,可在圆导轨上左右移动,各锯头由摆角机构、进给系统、工作台、工件夹紧系统、锯片、锯罩等组成。
摆角机构由气缸驱动,由限位块定位。
进给系统由气缸驱动,直线式进给。
锯片由主轴电机驱动,进给系统为锯头的核心部件,使用中应重点保养和维护。
工作台用于型材的支撑、定位及安装夹紧机构,锯罩起防护及集屑功能。
工件夹紧系统见气动原理图。
4.2.2床身
床身是由低碳钢板经折弯成型后焊接而成的,内部布置有加强筋板,焊接后,经人工时效处理,保证了床身有足够的刚性。
4.3电控柜
电控柜上安装有操作面板,操作控制元件装于操作面板上,切割工件时,操作人员须按操作程序按动按钮,以完成型材的切割加工。电控柜可在床身的一定范围内左右滑动。 [2]
系统说明编辑
5.1该机床的气动执行部件
有:转位气缸、防护罩翻转气缸、夹紧气缸及辅助托料气缸。压缩空气由气管引入机床的气源处理器入口处,通过内部管道分接到各供气点,见附图中气动原理图,简述如下:
5.1.1锯头转位由一个两位五通电磁阀控制一个气缸来完成,限位块定位,调速阀调整转动速度。
5.1.2工件夹紧:两个锯头各由一个二位五通电磁阀控制两个单作用气缸实现工件夹紧,可自动完成夹紧和松开,也可手动操作。另外,进料口处也有一夹紧气缸,可对切割余料进行夹紧。
5.1.3辅助托料:当切料长度大于2米时,辅助托料气缸动作,将辅助托料板**出,可防止长料中部下垂。
5.1.4 托料送料装置
托料架用于锯切较长型材时,为避免型材下垂,影响锯切精度而设置的。
托料架前端与右机头相连接,上面装有夹紧气缸和送料气缸。用于锯切较短型材时使用。送料气缸行程出厂前已调好,不宜随意调整。如有不符,应调整单送设置画面中气缸长度,使其与实际行程相一致。
5.2电控系统
电控系统参见系统操作说明。
吊运与保管编辑
装箱时应确保设备与包装箱底座联接牢固,在运输过程中应水平放置,防止剧烈颠簸,来回滑动碰撞或翻倒。用起重设备运到安装位置,如用滑板卸包装箱则应严防整箱往下掉落,不致引起机件错位或损坏。
应防止机床受潮和雨淋。
安装和调试编辑
7.1安装
机床运到用户使用地点后,开箱检验,即可使用搬运工具将机床移至安装位置。
7.1.1机床应安装在坚硬平坦的混凝土地面的厂房内使用,将机床腿上六个调平底座支好,机床调至水平,紧固调整螺杆上的锁紧螺母即可。
7.1.2接电:三相四线、380V、 50Hz。
7.1.3必须按电气接线图要求接地线,其规格应选用截面积大于2mm2软铜芯和绿黄组合颜色的绝缘线,接地电阻不大于4欧姆。
7.1.4接气:气源压力保持在0.6~0.8Mpa。把气源接在气源处理器的接头上,检查气动系统有无漏气现象。
7.2调试
安装完毕后,可接通电源,按下操作按钮,检查电路是否正常,气动系统有无漏气现象。准确无误后,方可对机床进行调试。
7.2.1锯片进给速度的调节
锯片进给由气缸驱动,进给速度可用调速阀进行调节。
7.2.2锯切角度的调整:
本机在使用中,有三种角度即90°、45°、22.5°,在本锯床出厂前均经调试检验合格,因而在安装完毕后,可直接选择所需角度位置,分别锯切型材,并首检型材切割角度的误差。
角度的调整:选择锯头角度的一种(90°、45°、22.5°)锯切型材,检验切割角度,角度误差≤±15ˊ为合格,如不符合要求,可调整限位块上的螺钉高度 ,重复锯切测量,使之达到要求,然后锁紧螺钉上的螺母即可。
7.2.3工件双切长度
锯切长度由数控系统控制,设定型材长度,按下执行按钮,右锯头按数控系统的指令,到达恰当的位置,进行首件型材试切,尺寸偏差不大于±0.5mm为合格。
使用和操作编辑
注:当锯切铝型材时,须采用喷雾冷却
在进行操作前,先接通电源、气源,检查气源压力,在电、气均正常后进行锯切操作,操作方法见系统操作说明。
维护与保养编辑
9.1润滑及保养
9.1.1床身圆导轨的润滑采用N68#机械油。
9.1.2每工作5000小时后,应对锯头主轴角接触轴承进行清洗,添加NBU-15润滑脂或3号锂基润滑脂(GB 7324-87),添加量为轴承内腔容积的1/3~2/3左右,轴承达不到精度时应更换。
相信很多人都听说过切铝机,但是切铝机到底有什么作用呢?相信大部分人都不了解,作为国内业内企业,现在小编给大家简单介绍一下切铝机从适用行业及企业来看,有哪些重点发展范围:
1、高速切铝机车床,车削中心类及四轴以上联动的复合加工机床。主要满足航天、航空、仪器、仪表、电子信息和生物工程等产业的需要。
2、高速切铝机床及高速、立卧式加工中心。主要满足汽车发动机缸体缸盖及航天航空、**等行业大型复杂结构支架、壳体、箱体、轻金属材料零件和零件加工需求。
3、重型、**重型铝型材机床类:铝型材落地铣镗床、重型铝型材龙门镗铣床和龙门加工中心、重型铝型材卧式车床及立式车床、切铝机、铝型材重型滚齿机等,该类产品满足能源、航天航空、**、舰船主机制造、重型机械制造、大型模具加工、汽轮机缸体等行业零件加工需求。
4、铝型材磨床类:铝型材**磨床、高速高精度曲轴磨床和凸轮轴磨床、切铝机、各类高精高速**磨床等,满足**加工需求。
5、铝型材电加工机床类:大型铝型材电火花成形机床、铝型材低速走丝电火花切割机床、切铝机、小孔电加工机床等,主要满足大型和模具加工、零件加工、锥孔或异型孔加工及航天、航空等行业的特殊需求。
6、铝型材金属成形机床类(锻压设备):铝型材高速板材冲压设备、激光切割复合机、切铝机、铝型材强力旋压机等,主要满足汽车、摩托车、电子信息产业、家电等行业板金批量生产需求及汽车轮毂及**行业各种薄壁、高强度、高精度回转型零件加工需求。
7、铝型材**机床及生产线:柔性加工自动生产线FMS/FMC及各种**铝型材机床,该类生产线是针对汽车、家电等行业加工缸体、缸盖、切铝机、变速箱箱体等及多品种变批量壳体、箱体类零件加工需求。
一、工作前:
1.对铝切机电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或挡板进行详细检查,操作台稳固,夜间作业应有足够的照明。
2.打开铝切机总开关,空载试转几圈,待确认后才允许启动。
二、工作时:
1.严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。
2.不得试图切锯未夹紧的较小工件、较短工件。
3.不得进行强力切锯操作,在切割前要让机器空转10秒钟以上使电机达到全速。
4.不允许任何人站在锯后面出料口,以防短料飞出伤人。
5.不得探身越过或绕过机身,锯片未停止时不得从锯口进行任何操作。
6.护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。
7.维修或更换铝切机配件前先切断电源,并等锯片完全停止。
8. 发现有不正常声音,应立刻停止铝切机检查。
三、工作后
1.关闭铝切机总电源
2.清洁、整理工作台和场地
4、孔径的选择
孔径是相对简单的参数,主要是根据设备的要求选择,但为了保持锯片的稳定性,250MM以上的锯片好选用孔径较大的设备。无论孔径大小,都可以通过车床或线切割机进行改造,车床可以车垫圈套在大孔径内,线切割机可以扩孔为设备所需要求。
5、厚度的选择
切割机锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好,锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度,厚度过薄,锯片工作时*晃动,影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,应该按设备要求使用。
门窗加工设备有哪些特点
更新时间:2018-08-08 点击数:98
门窗加工设备主要用于铝、塑门窗及幕墙等型材的锯切加工,门窗加工设备主要有哪些特点呢?小编为您介绍一下。
1.可随动伸缩的型材托料架,机器占地小
2.整机采用欧洲机型,外观整洁,气派大方;
3.控制系统采用全闭环设计,更大程度地保证控制精度;
4.进口电机直联锯片,切割动作采用杠杆摆动形式;
5.锯片进给采用气液阻尼缸传动,切割稳定;
6.高精度进口切割锯片,切口端面光滑;
7.进口伺服电机带动减速器,实现锯切角度45至157.5之间的任意调整;
8.进口工控系统,能实现型材优化下料等高级功能;
9.可一次输入要切割的数根型材尺寸,实现不同长度连续切割;
10.实现加工尺寸直接输入,变换锯切长度不用回参考点;
11.工作台下设有锯片密封装置,排屑效果好;
12.具有随动开合锯罩,工作环境好;
13.每个机头两个气缸夹紧型材,使切割可靠、安全。
从今年的整体形势来看,断桥铝门窗加工设备销量平平.即便在整个金九银十的黄金时段也没有达到预期的效果,现在正是冲刺双蛋的时候,诸多断桥铝门窗设备企业也在准备积极备战.下面,我们就看断桥铝门窗设备行业应如何把控市场.
一、注重售后服务营销
如今市面上断桥铝门窗设备产品越来越多,消费者选择的余地也越来越广.而决定消费者购买力的除了产品质量就是商家的服务.良好的售后服务本身是一种促销手段,同时也是品牌建设中必不可少的核心部分.因此,企业要想提升产品销量还要在售后服务上下功夫才行.
二、渠道把控要精准
渠道拓展方面,断桥铝门窗设备企业要确立明确的方向,从自身资金实力、市场运作实力、管理能力及市场定位的实际出发,决定企业在渠道方面,是以直销店为主,还是*卖场为主.在条件成熟的情况下,断桥铝门窗加工设备企业可以考虑涉足电子商务,推出针对网销的产品
三、宣传要采用新媒体
现在的微信不只是用来沟通交流了,人们还发现了它的商业价值.不少断桥铝门窗设备企业已经**一步,打造了微信平台,在海报上印企业的二维码,让消费者一目了然,只要扫一扫企业二维码,就能了解到企业的动态以及举办的活动.
铝门窗设备的切割锯都有哪些
时间:2014-02-22
双头锯、V形锯、单头锯等主要用于对铝型材定尺寸、定角度地切割下料,所以,这些铝门窗设备称为锯切设备。
锯切铝门窗设备一般采用硬质合金圆锯片作为锯切刀具,大大提高了锯片的耐磨性;设备采用气压传动实现对型材的夹紧和工进;采用电动机与锯片同轴或带增速的高速切割,使得切割面光滑,切削质量高。锯切设备的锯头部位设有安全罩,锯片设有防松装置。设备还具有双手操作保护功能,单手操作按钮时,锯片无进给动作,此时锯片不外露,确保操作者的安全。锯切铝门窗设备主要包括以下几种。
一、双头锯
双头锯用于塑钢型材-45°~45°切割下料及90°V形切割。
1、按形式分类
(1)摆动进给式双头?锯。摆动进给式双头?锯是锯片的进给和退回运动走曲线轨迹的双头?锯。
(2)直线进给式双头?锯。直线进给式双头?锯是锯片的进给和退回运动走直线轨迹的双头?锯。直线进给式双头?锯又分为:
①平推式双头?锯。水平面内直线进给的双头?锯。
②立式双头?锯。垂直面内直线进给的双头?锯。
2、按自动化程度分类
(1)数控双头?锯。数控双头?锯是指由数控系统控制、伺服或步进电动机驱动移动机头左右移动,实现对型材定尺切割的双头?锯。
(2)普通双头?锯。普通双头?锯是指由电动机或人工拖动移动机头左右移动,实现对型材定尺切割的双头?锯。
二、V形锯
V形锯主要用于铝型材90°V形切割。根据进给方向分为:
1、卧式V形锯—水平面内进给的V形锯。
2、立式V形锯—垂直面内进给的V形锯。
总而言之,各种锯切铝门窗设备都是根据铝门窗加工制作工艺要求形成的,功能各有不同。
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